浅析热喷涂的表面预处理是什么！
2021-10-30
热喷涂加工的表面预处理一般分为三个步骤：表面预处理、表面净化和表面粗化（或活化）。
一.表面预处理：
1.使工件表面适合涂层沉积，增加粘结面积；
2.有利于克服涂层的收缩应力。对工件的某些部位进行预处理，以分散涂层的局部应力，提高涂层的抗剪强度。常用的方法是圆角切割和预制涂层槽。工件表面的粗螺纹也是常用的方法之一，特别是在喷涂大型工件时，通常使用车削螺纹来增加粘合面积。
二.表面净化：
溶剂清洗、碱性清洗和加热脱脂常用于去除表面油污和保持清洁。常用的清洁溶剂有汽油、丙酮、四氯化碳和三氯己烷。碱性清洗通常用于大型维修工件。碱液通常用氢氧化钠或碳酸钠制备，这是一种更便宜的方法。
三.喷砂粗化处理：（这是热喷涂的重要预处理方法。）
喷砂可使清洁表面形成均匀、不均匀的粗糙表面，有利于涂层的机械结合。用清洁的压缩空气驱动清洁的砂粒喷到工件表面，会在基体表面产生压应力，去除表面氧化膜，导致某些表面金属晶格畸变，有利于涂层的物理结合。基底金属喷砂后可获得清洁、粗糙和高活性的表面