简单介绍碳化钨喷涂表面粗糙工艺的解决步骤

简单介绍碳化钨喷涂表面粗糙工艺的解决步骤

一、硬质合金涂装涂料

1、将零件安装在普通圆筒磨床上，寻找硬质合金涂层外径节拍不小于0.02mm、研磨零件表面粗糙的硬质合金涂层零件有一个以上的表面外露体；

二、采用常规电化学方法消除残余碳化钨喷涂

1、表面净化

用丙酮或汽油完全擦洗表面部位，去除油脂，擦拭3-5次；

2、喷砂处理

喷砂为24#锆刚玉表面喷砂，压力0.28-0.32MPa，喷涂距离120-150mm，角度15-45，通过碳化钨喷涂停止表面粗糙度Ra4.2-5.2后；

3、超音速火焰喷涂

使用前吹粉和烘箱干燥1-2小时，然后进行火焰喷涂，厚度符合要求后停止送粉，停止喷枪。

三、硬质合金涂料加工

1、零件清洗

将研磨棉和丙酮部分对准表面，定孔粗略清洗，清洗零件表面无可见污物； 然后，用棉花和丙酮清洗零件，清洗时表面部位没有污垢。 即干净棉、棉，无污渍残留；

2、辅助工装生产、设计加工

三个定位销、定位销为梯形固定定位销，且孔匹配精度不超过0.005mm，阶梯销两段外径同轴不超过0.005mm；

3、磨削

根据三点中心原理，三个定位销和零件的定位孔在毛坯加工后寻找达到指定尺寸

四、检查

1、外观

外观部位100%检查时，零件涂敷表面应完整、致密、颜色均匀，无裂纹、剥落、剥落、边缘翘曲等缺陷；

2、粘接力

检查涂层与基材的金属界面有无粘结缺陷。 方法为碳化钨喷涂，部分表面用刀片缠绕外径7mm的涂层胶带，然后垂直于胶带切割涂层，拉开涂层边缘，无法提拉涂层，粘接力合格；

3、厚度

通过测量涂层前部和涂层后零件的尺寸来检查涂层的厚度，表面粗糙度涂层的厚度应符合设计要求。 在涂层涂装工序中，同时涂装与导向缸材料相同的试件，然后在粘接力检查中对试件进行切割和检查，将检查结果视为零件的检查结果。