一方面，经过封闭处理的涂层可以起到物理覆盖作用。将钢铁与水和空气等腐蚀介质隔离开来，从而起到防护作用；另一方面，当涂层有孔隙、裂纹或损坏时，由于锌和铝的电化学性能比较活泼，电极电位比钢低，构成腐蚀电池时，锌或铝是负极，铁是正极，锌、铝失去电子，变成离子进入电解质溶液中而被腐蚀，其自由电子流向钢铁，使钢铁极化而受到保护。铝是一种活性很强的金属，很容易与氧结合，生成一层致密、坚硬的氧化保护层，有效的防止铝涂层进一步氧化。而且喷涂过程中，铝变成负电性更强的活化状态，能更好的对钢铁基体起阴极保护作用。喷涂后采用低粘度涂料，对涂层进行封孔处理并加一、二道面漆，成为以金属为基础的复合涂层，将进一步显著提高涂层防蚀能力，延长保护周期。由于超音速电弧喷涂（热喷涂）时锌或铝呈熔融液喷射到经过粗化处理的钢铁表面上，熔融有较大的热能，获得比有机涂层进一步氧化。而且喷涂过程中，铝变成负电性更强的活化状态，能更好地对钢铁基体起阴极保护作用。

苏州优质金属表面喷涂加工价格（工作温度在2OO℃左右）1．喷涂前必须对工件表面进行打磨或喷砂处理，使工件表面粗糙化；2．要求工件表面干净清洁；3．对喷涂的工件表面进行打底或直接喷涂；4．最后对工件表面喷涂所用的防磨、防蚀、抗氧化等复合粉末。二、火焰喷焊（工作温度商、容易使工件轻微变形）1．喷焊前对金属表面进行除锈；2．苏州优质金属表面喷涂加工价格要求金属表面无浮锈、无油垢；3．对喷悍的金属表面进行预热后打底；4．最后对喷悍的金属表面进行重熔，使工件达到高硬度、耐磨、抗高温氧化。

喷涂无重熔过程，工件表面温度始终可控制在250℃以下，一般不会产生变形和改变工件的原始组织。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长轴及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化，重熔烧结工件温度可达900℃以上，容易引起应力和变形，多数工件会发生退火及不安全退火。 2、与基材表面结合状态不同 喷涂与基材表面的结合，以机械咬合为主，也有微小的显微焊合，结合强度不高，一般为20MPa—65MPa。喷焊是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合

的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。（1）基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，包括去油、除锈、表面粗糙化。（2）喷涂：喷涂施工时，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂质量。包括：①喷涂热源条件，即燃料种类及和氧混合的比例；②材料输送，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；③喷涂材料，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；⑤喷涂操作，包括喷枪与机件的距离，喷枪或机件的移动速度，喷枪与机件的角度，喷涂气体介质等。（3）涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。（4）精加工：喷涂后，涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外，喷涂施工时必须注意安全防护工作，包括：防止高速高温的喷涂射流对人员和设备的危害；对喷涂粉尘的防尘和通风；对喷涂噪音和喷涂弧光辐射的安全防护。

(如金属，陶瓷，玻璃，布匹，纸张，塑料等)基体的外观不太热，在喷涂过程中可以操纵，因此可以在各种数据(如金属、陶瓷、玻璃、布、纸、塑料等)上喷涂，对基体的排列和功能没有影响，工件的变形也很小。设备简单，操作灵活，不仅可以喷涂大面积的大部件，而且可以在指定的部件上喷涂，可以在工厂室内喷洒，也可以在室外现场施工。喷涂工序少，施工时间短，效率高，经济实用。随着热喷涂要求的提高和范围的扩大，特别是喷涂技术本身的不断提高，如喷涂设备的日益提高、涂层材料种类的逐步增加、功能的逐步提高，热喷涂技术在过去十年中得到了迅速的发展，不仅使用范围大大扩大