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热喷涂加工技术的适用范围

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热喷涂加工技术的适用范围

2019-06-15

热喷涂加工哪家好

热喷涂技术的适用范围


无论是机械部件还是金属部件,突出的问题是表面磨损或腐蚀,或者两者兼而有之。


下面简要介绍涂层应用指南:1.耐磨-高温和低温热喷涂技术的应用领域。这些涂层可分为以下几类:

(1)抗粘着磨损或划痕-当两个表面相对滑动,碎片从一个表面向另一个表面滑动时,就会产生粘着磨损或划痕。典型的涂层是钴基碳化钨、镍铬/铬碳化物涂层。


(2)磨料磨损-磨粒磨损发生在较软的表面上,两面之间有磨损。纤维和丝线高速穿过表面时也会发生磨粒磨损。专有的典型涂层是钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。


(3)抗微振动磨损-反复加载和卸载会导致周期性应力,导致表面开裂和大面积脱落。典型的涂层是氧化铝/二氧化钛涂层。


(4)抗空化-液体流动对表面的机械冲击。典型的涂层是铝青铜涂层。


(5)耐冲蚀磨损-气体或液体以高速携带颗粒撞击表面时发生的冲蚀磨损。典型的涂层是氧化铝/二氧化钛和氧化铝涂层。


2.耐高温和抗氧化-这种涂层具有抗化学或物理分解的能力,以改善零件的高温性能。

这些涂层分为以下几类:

(1)热障涂层-作为部件与高温环境之间的热障。典型的涂层是氧化锆涂层,氧化钇可以稳定这种涂层。


2)耐高温氧化涂层-防高温氧化的基体。典型的涂层是Ni/Cr涂层。(3)耐高温腐蚀涂层-保护暴露在热腐蚀气体中的基体。典型的涂层是Ni/Cr涂层。


3。防腐涂料-这种涂料的选择是复杂的,因为零件在使用中,环境温度和各种介质对涂层材料有一些要求。通常采用钴基合金、镍基合金和氧化物陶瓷作为涂层材料,通过提高涂层的致密性来防止腐蚀介质的渗透。合理选择涂层材料和零件基体的氧化/还原电位,防止电化学腐蚀,涂覆密封剂以抑制腐蚀。


4.导电或绝缘涂料-这些涂料分为以下几类:(1)导电涂层-典型的涂层是铜涂层。(2)绝缘涂料-典型的涂层是氧化铝涂层。(3)屏蔽涂层-典型的电磁干扰(EMI)或高频干扰(RFI)涂层是铜涂层。


5.回收涂料-这些涂层主要用于修复磨损或加工太差的零件。涂料材料的选择主要取决于零件的使用要求。


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