喷涂无重熔过程，工件表面温度始终可控制在250℃以下，一般不会产生变形和改变工件的原始组织。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长轴及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化，重熔烧结工件温度可达900℃以上，容易引起应力和变形，多数工件会发生退火及不安全退火。 2、与基材表面结合状态不同 喷涂与基材表面的结合，以机械咬合为主，也有微小的显微焊合，结合强度不高，一般为20MPa—65MPa。喷焊是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合

涂层的热膨胀系数若与基体金属差别过大，将易引起涂层的龟裂或剥落，在高温应用的工况下更是如此，故热膨胀系数是材料喷涂性能的重要指标之一。 涂层的热膨胀系数采用热膨胀仪测定，金属热喷涂但由于涂层本身与整体材料不同特点，其试样的制备须采用特殊的方法。 3、 热导率的测定 热导率是单位温度梯度下、单位时间内通过单位面积的热量。热导率可以直接反映涂层的隔热效率，是热障涂层隔热性能的重要指标。 如果进行检测项目就要从多方面来探测方法的可行性。涂层的氧化和热膨胀系数的测定，能够更好的维护涂层的合理性。隔热试验的目的是评价热障涂层的隔热效果，其主要影响因素是涂层本身的导热性以及涂层内的厚度、孔隙率、氧化物大小、形状、数量和分布、涂层与基体的结合结构等，其中导热性是主要的决定因素。

技术对表面工程领域的重要性，表面工程是21世纪工业发展的关键技术之一，表面技术分为表面改性技术、薄膜技术和涂层技术三大类，而热喷涂技术是表面工程领域中十分重要的技术，约占表面工程技术的1/3，是国外50年代发展起来的一项机械零件修复和预保护的新技术。它可以使各种机械设备车辆的零部件使用寿命延长。

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工艺细节与所有的处理一样，涂饰材料需先加热再利用气流加速将其涂覆到零部件的表层，获取更好的性能，在超音速火焰喷涂处理中，将氧气与燃气混合并在燃烧室中点燃生成气流，并允许高压气体加速穿过喷嘴。将粉末引入加热气流中，并使其加速射向零部件表面。得到的就是一层薄薄的堆叠薄片涂层。